3 de julho de 2026 Nenhuma imagem disponível na galeria.
A Voith Paper implementou o CONTROLsuite na unidade da Ahlstrom em Jacareí (SP), como parte de um projeto voltado ao aprimoramento das malhas de controle da planta. A solução permite monitorar e analisar o desempenho desses sistemas, apoiando a identificação de oportunidades de melhoria operacional. O sistema entrou em operação em maio de 2026.
A solução é voltada à análise e otimização de malhas de controle, componentes da automação industrial responsáveis por manter variáveis de processo dentro de parâmetros definidos, como nível, pressão, vazão e temperatura. A ferramenta fornece dados e indicadores que auxiliam na avaliação do desempenho dos controles e na estabilidade dos processos industriais.
Segundo Wellington Santos, Gerente de Negócios Digitais para América do Sul da Voith Paper, a eficiência dessas malhas é determinante para o desempenho global da planta. “As malhas de controle são a base da operação industrial. Quando apresentam oscilações, baixa performance ou problemas de sintonia, as perdas associadas podem ser muito elevadas. Antes de falar em digitalização avançada ou Indústria 4.0, é fundamental arrumar essa base”, explicou.
Diagnóstico preciso e otimização contínua
A plataforma reúne os módulos CONTROLtrac e CONTROLtune para monitorar e otimizar o desempenho das malhas de controle. O primeiro realiza a avaliação individual de cada malha com base em quatro parâmetros principais — rastreamento de set point, rejeição a perturbações, detecção de oscilações e identificação de problemas no atuador — permitindo identificar de forma objetiva quais componentes apresentam desempenho abaixo do esperado.
Já o segundo é responsável pela sintonia das malhas, ajustando parâmetros para melhorar a resposta dos sistemas e aumentar sua estabilidade operacional. A solução conta ainda com uma interface intuitiva que facilita a visualização dos dados e apoia a tomada de decisão pelas equipes técnicas.
Digitalização com inteligência aplicada
Embora esteja inserido no contexto da Indústria 4.0, o projeto reforça que a digitalização exige análise técnica e atuação humana qualificada para gerar resultados concretos. “A automação e a digitalização são fundamentais, mas precisam estar conectadas ao conhecimento de processo. A tecnologia fornece os dados; a interpretação e a aplicação estratégica fazem a diferença”, destacou Wellington.
