2 de junho de 2026 Nenhuma imagem disponível na galeria.
Com foco em avançar em suas metas de sustentabilidade, a BASF está levando a economia circular para dentro das paredes — literalmente. Em parceria com a fabricante francesa de tintas Cromology, a multinacional alemã desenvolveu um aglutinante acrílico produzido a partir de pneus descartados, que passa a ser usado na nova tinta para interiores Tollens Maxiline+, lançada na França em março de 2026.
No centro da inovação está o Acronal® Ccycled®, tecnologia da BASF que utiliza matérias-primas recicladas quimicamente para substituir recursos fósseis na produção de polímeros. Na prática, pneus em fim de vida são convertidos em óleo de pirólise e reinseridos na cadeia produtiva da empresa por meio do seu sistema integrado de produção, o Verbund.
Essa abordagem — conhecida como balanço de massa e auditada por terceiros — permite que a BASF attribua a proporção de material reciclado a produtos finais específicos, mantendo o mesmo desempenho técnico das versões convencionais.
De acordo com a empresa, o resultado é um insumo com qualidade equivalente à de matérias-primas fósseis, mas com menor pegada de carbono.
Do resíduo à parede
Portanto, a aplicação dessa tecnologia ganha uma dimensão concreta no produto final: um balde de 10 litros da tinta Tollens Maxiline+ incorpora um volume de matéria-prima reciclada equivalente a cerca de dois pneus descartados.
Para a BASF, o avanço reforça o potencial da reciclagem química como alternativa para resíduos de difícil reaproveitamento, como a borracha.
“Ao utilizar matérias-primas recicladas quimicamente, conseguimos conservar recursos fósseis e reduzir significativamente a pegada de carbono — sem comprometer a qualidade do produto”, afirmou Robert Heger, vice-presidente de dispersões de polímeros para revestimentos arquitetônicos da BASF na região EMEA.
