Apenas três anos após ter alcançado a marca de mil máquinas instaladas no Brasil, a TRUMPF comemora um novo recorde: a 1500ª máquina vendida em território brasileiro. As primeiras 500 máquinas foram comercializadas com 25 anos de presença no país, número que dobrou ao completar 30 anos.
A nova marca coincide com a aceleração dos negócios no País: “A TRUMPF do Brasil passou por uma ampla reorganização a partir de 2011, quando iniciou um período de mudanças de gestão, de métodos e processos para alinhar a operação ao padrão mundial e deixá-la mais competitiva. Criamos uma estratégia especial para ampliar a participação de mercado com as máquinas de entrada e fizemos a regionalização da assistência técnica, agilizando o atendimento ao cliente. Temos hoje uma operação muito mais eficiente”, explica o diretor-presidente João C. Visetti.
A GROB do Brasil, localizada em São Bernardo do Campo, no Grande ABC paulista, adquiriu a 1500ª máquina – a TruMatic 7000, uma máquina de corte a laser e puncionamento e a primeira, no país, com sistema de automação e armazenamento de matéria prima Stopa.
A negociação foi iniciada no Brasil e encerrada durante a Euroblech, no final de outubro, em Hanover. Os estudos e testes de aplicação para definir as características técnicas e tecnológicas do sistema foram conduzidos pela equipe vendas e de engenheiros das duas companhias, com supervisão direta de João C. Visetti e do presidente da GROB do Brasil, Michael Bauer.
“A GROB do Brasil e o Grupo GROB sempre trabalharam com máquinas TRUMPF para a confecção das proteções de chapas das máquinas. Fizemos vários investimentos, nos últimos cinco anos, para tornar a planta brasileira mais competitiva e alinhada com o mercado global. A decisão de investir em um sistema automático visa a estar no mesmo patamar tecnológico da nossa matriz, tendo como vantagem o total intercâmbio de programas e capacidade de confecção de componentes. Esse sistema irá nos ajudar a economizar muito na área de armazenagem, uma vez que poderemos estocar automaticamente até o limite da altura do nosso galpão industrial. Além disso, será possível termos um turno totalmente automático, sem a presença de operadores, pois o sistema é capaz de produzir tudo, automaticamente. Tudo isso vai gerar um aumento significativo de produtividade e qualidade”, afirma Michael Bauer. “É o maior sistema automatizado da TRUMPF no Brasil”, completa Visetti.
Mais produtividade e flexibilidade com o top de linha
A TruMatic 7000 está no topo da linha de máquinas combinadas TRUMPF. Na configuração vendida para a GROB, ela reúne uma máquina laser de CO² com 4 kW de potência e puncionadeira dotada de matriz ativa, que aumenta a capacidade de conformar a chapa. “A matriz ativa funciona controlando a altura da matriz aprimorando o processo de fabricação de chapas perfuradas e em operações de conformação. Esse processo torna-se mais flexível e elimina arranhões na peça acabada”, explica Visetti.
A máquina é integrada a um sistema SheetMaster de carga de matéria prima, descarga e separação de peças acabadas, e ao GripMaster para retirada de esqueletos da mesa. O sistema de armazenamento Stopa se incumbe de armazenar mais de 1000 toneladas de chapas, distribuindo-as por suas 372 gavetas. “Ninguém toca na máquina. A operação é toda programada e controlada por computador”, afirma Visetti.
O projeto é inédito no Brasil e pode ser ampliado, integrando outra máquina laser e dobradeira. “Foi tudo planejado para que o sistema se torne o mais produtivo e flexível possível, garantindo assim o máximo retorno do investimento feito pela GROB”, diz Visetti.
