4 de novembro de 2026 Nenhuma imagem disponível na galeria.
Tecnologias digitais, inovação aberta e novas estratégias de produção estão ganhando espaço na busca por uma indústria mais eficiente, competitiva e responsável no uso de recursos. Esse movimento orientou a edição do Evento no Interior, realizada nesta quarta-feira (4), na sede da Krones, pela Câmara Brasil-Alemanha de São Paulo (AHK São Paulo) e pela Associação de Engenheiros Brasil-Alemanha (VDI, em sua sigla em alemão), com uma programação dedicada à inovação sustentável na indústria. O encontro marcou o fim da programação de 2026 do projeto, retomado no ano anterior para aproximar empresas e compartilhar experiências industriais.
Na abertura, Lucila Machado, Diretora de Assuntos Associativos da AHK São Paulo, destacou o caráter de aproximação dos Eventos no Interior com as empresas associadas. Ao promover encontros nas sedes das companhias, a iniciativa permite conhecer suas realidades e criar espaços para a troca de experiências. Na Krones, a programação combinou apresentações sobre como soluções inovadoras estão impulsionando uma indústria mais eficiente, com menor impacto ambiental e uma visita à fábrica, aproximando os participantes das tecnologias e dos processos industriais da companhia.
Larissa Leme, Analista Sênior e Gestora da carteira de startups associadas da VDI Brasil, reforçou a relevância da adesão das empresa à iniciativa. “Essa abertura estimula a inovação industrial por meio da troca de conhecimento técnico, da inovação aberta e da aproximação entre empresas, engenheiros, startups e universidades. Nosso propósito é fazer com que engenheiros e indústrias compartilhem suas expertises e práticas de mercado para ampliar a inovação na indústria”, afirmou.
As discussões ganharam uma dimensão prática durante a fala de Jens Hoyer, Presidente da Krones no Brasil, apontou a diversificação de mercados e a preparação da estrutura produtiva como respostas às transformações do setor. Além de ampliar sua atuação para áreas como água mineral, sucos, alimentos e produtos farmacêuticos, a companhia mantém no Brasil capacidade de engenharia, equipamentos e uma estrutura flexível.
Uma operação sustentada por resiliência e digitalização
Hoyer também associou inovação à capacidade de antecipar mudanças e preparar a operação para diferentes cenários econômicos. Como exemplo, mencionou a criação do centro de treinamento da empresa, concluído em 2014, investimento que fortaleceu o relacionamento com os clientes e ajudou a companhia a atravessar períodos de retração com uma estrutura técnica e financeira mais resiliente.
Além da capacidade de resiliência da Krones, presente no Brasil desde 1982, a digitalização e as tecnologias de Indústria 4.0 ocuparam lugar de destaque durante a visita. Jakob Wolf, Diretor da companhia, apresentou essas ferramentas como recursos para ampliar a eficiência das linhas industriais e prolongar a vida útil dos equipamentos. A unidade brasileira utiliza simuladores capazes de reproduzir operações instaladas em diferentes partes do mundo, identificar falhas e testar soluções antes de enviar os ajustes aos clientes.
A companhia também oferece suporte remoto para máquinas fabricadas desde 2012, permitindo que equipes no Brasil e em outros países analisem problemas e, quando possível, realizem correções de software a distância. Segundo Wolf, essa estrutura contribuiu para reduzir o tempo de parada dos equipamentos. “Conseguimos simular tanto as falhas quanto as soluções. Depois, gravamos o programa e o enviamos ao cliente, em qualquer lugar do mundo, para que a linha tenha um rendimento maior”, afirmou.
Juntamente com as soluções digitais apresentadas por Wolf, a Krones investe no desenvolvimento e na modernização de equipamentos para reduzir o consumo de recursos. Roberto Chiaratti, Coordenador de Vendas da Krones, lançou luz sobre esse ponto, ao contar que essas melhorias podem tornar máquinas novas e antigas mais eficientes no uso de energia, água e outras utilidades industriais.
A redução do consumo de água é uma das prioridades dessa estratégia. Chiaratti explicou que os equipamentos desenvolvidos pela Krones buscam diminuir a pegada hídrica dos processos realizados pelos clientes, especialmente na indústria de bebidas, em que a água é utilizada tanto como matéria-prima quanto nas diferentes etapas de produção. Dentre as metas de sustentabilidade da companhia está uma redução de 20% na pegada hídrica dos produtos fabricados com suas soluções.
Esse compromisso com a diminuição do uso de recursos orienta o desenvolvimento das máquinas e soluções da Krones desde as etapas de P&D. “Toda a nossa cadeia de pesquisa e desenvolvimento passa por critérios mensuráveis. O objetivo é desenvolver equipamentos eficientes no consumo de energia e na utilização de recursos, como água e outras utilidades industriais”, afirmou Chiaratti.
Ingeniq: linha automatizada eleva eficiência na indústria de bebidas
Complementando a ideia, Fábio César Galimberte Bozeda, Supervisor de Vendas na Krones, apresentou a Ingeniq, conceito de linha totalmente automatizada e orientada por dados desenvolvido pela Krones para a indústria de bebidas. A solução conecta todas as etapas da produção, desde a fabricação das pré-formas até o envase, a embalagem e a paletização, além de integrar máquinas, robôs e armazéns. Quando identifica a necessidade de tampas, rótulos ou outros insumos, o próprio sistema aciona o estoque e coordena o abastecimento da linha por veículos autônomos, reduzindo a necessidade de intervenção humana.
Já instalada em uma fábrica de água mineral no Reino Unido, a Ingeniq foi projetada para alcançar alta capacidade produtiva com baixo custo operacional e menor número de interrupções. A linha, contratada para produzir 100 mil garrafas por hora, chegou a operar com 105 mil unidades no mesmo período. “A proposta é ter uma linha de alta capacidade e confiabilidade, na qual todos os equipamentos estejam conectados e se comuniquem entre si. É um trabalho conjunto com o cliente para garantir que a produção esteja sempre em operação”, afirmou Fabio.
Para encerrar o encontro, o grupo visitou a fábrica da Krones e acompanhou aspectos da operação, da manutenção de equipamentos e da logística de componentes. O tour mostrou, na prática, como a integração entre tecnologia, engenharia e capacitação profissional apoia o funcionamento das linhas industriais e o atendimento aos clientes na América Latina.
