26 de maio de 2026 Nenhuma imagem disponível na galeria.
Em um movimento para tornar sua operação mais ágil e conectada, a Volkswagen Caminhões e Ônibus acelera a digitalização da fábrica e amplia o uso de automação industrial. A empresa investe no monitoramento em tempo real dos equipamentos e na introdução de novas células robóticas para enfrentar os desafios de uma linha de produção complexa e altamente diversificada. Na prática, a iniciativa já se reflete nos resultados: mais eficiência, maior disponibilidade dos ativos e menos interrupções em etapas decisivas do processo produtivo.
No último ano, o sistema em nuvem conhecido como Supervisório passou a fornecer acesso em tempo real e visibilidade completa dos equipamentos eletrônicos utilizados na produção em novas áreas da fábrica. Com a capacidade de disponibilizar continuamente os principais dados de máquinas, equipamentos e processos, a aplicação permite que as equipes identifiquem falhas, ineficiências e desvios em relação às metas estabelecidas, a partir de informações geradas por mais de 150 controladores lógicos programáveis, com um volume de transmissores 50% superior ao inicial.
Esse sistema melhora significativamente a qualidade das informações, acelerando a tomada de decisões e reduzindo paradas e perdas de produção relacionadas à manutenção e produção. Na instalação de pré-tratamento de pintura, por exemplo, possibilitou a redução de cerca de 90% no tempo de paradas, aumentando a produtividade e a disponibilidade dos equipamentos nessa etapa do processo. Já na linha de armação de um modelo específico, houve a eliminação de perdas e do tempo de parada, com redução de custos e ganhos ambientais.
“A empresa produz mais de 250 variações de caminhões e ônibus e opera uma das linhas de montagem mais complexas e diversas da indústria automotiva. Graças à união de frentes de trabalho de Manufatura, Engenharia Industrial e Tecnologia da Informação temos a possibilidade de disponibilizar dados continuamente às equipes, transformamos a dinâmica da fábrica, ampliando a capacidade de resposta e a integração entre as áreas e os parceiros do Consórcio Modular.”, afirma Adolpho Bastos, vice-presidente de Produção e Logística da Volkswagen Caminhões e Ônibus.
Transformação produtiva com foco no futuro
Como parte da modernização da fábrica, a VWCO colocou em operação duas novas células robóticas, que concentram quatro novos modelos de braços robóticos integrados à área de armação. Os equipamentos passam a atuar em diferentes etapas do processo, com foco em operações de soldagem, ampliando o nível de automação industrial da companhia e reforçando ganhos de eficiência e qualidade.
A expansão da automação contribui para um ambiente de trabalho mais seguro e ergonômico, ao reduzir a execução de tarefas repetitivas, pesadas e fisicamente exigentes. Ao mesmo tempo, permite que as equipes concentrem esforços em atividades de maior valor agregado, como supervisão, controle de qualidade e operação avançada dos sistemas.
