Publicidade

Logística Destaque Inovação
19 de fevereiro de 2020

Primeiro projeto completo de Indústria 4.0 das Américas acaba de ser realizado pela TRUMPF Brasil

Por Nicole Ziesmann

Nenhuma imagem disponível na galeria.

Foto: Marcio Campos / TRUMPF Brasil.

A TRUMPF Brasil foi escolhida pela Randon Implementos para desenvolver, conjuntamente com a diretoria da empresa, o projeto de implantação do conceito de “Indústria 4.0” na unidade de estamparia de Caxias de Sul. A Randon Implementos é a maior fabricante de reboques e semirreboques na América Latina e uma das maiores do mundo. A inauguração da nova estamparia ocorreu no dia 28 de janeiro. Esse é o primeiro projeto completo de Manufatura Avançada das Américas e um dos mais complexos realizados pela TRUMPF no mundo.

O projeto de inovação trouxe recursos de alta tecnologia à produção, fazendo com que a Randon dispare na frente e melhore sua competitividade no mercado. Para se ter uma ideia, a média anterior de produção de implementos chegava a 100 por dia; hoje, após os avanços tecnológicos inseridos na fábrica, é possível fabricar 130 produtos no mesmo período, com redução de quase 50% do espaço físico.

O novo armazém comporta 815 posições de estocagem e mais 17 estações de processamento, com uma capacidade de trabalho que chega a 280 toneladas por dia. O projeto levou cerca de 2 anos e, até o momento, o investimento está próximo de R$ 30 milhões.

A TRUMPF Brasil participou do projeto desde o início. Do alinhamento de escopo, definição de alternativas, análise de custos e estudos de produtividade, até a instalação das novas máquinas e soluções tecnológicas e o treinamento dos operadores, tudo foi feito pela TRUMPF Brasil, com apoio de especialistas alemães e americanos, em algumas fases.

De acordo com João C. Visetti, CEO da TRUMPF Brasil, o projeto é altamente inovador. “Diretamente do SAP, o time da Randon consegue interagir com os nossos softwares, programação, supervisão, manutenção corretiva e preditiva das máquinas, e os dados de produção em tempo real, como tempo, custos, consumo de material e sucata, retornam ao sistema. Além disso, também é possível monitorar o estoque, tempo de programação, carga de máquina, disponibilidade de máquina etc. Estas informações, além de vitais para a programação da produção, fornecem a transparência necessária para melhoria dos processos e fluxo”, explica.

Mudanças realizadas

O novo sistema reduziu o número de máquinas de 51 para 28, que operam com média superior a 85% de eficiência. Nesse sistema, foram acopladas quatro novas máquinas de corte a laser com fibra ótica, com previsão de incluir mais uma ou duas até o final de 2020.

O warehouse comporta material para cerca de uma semana de produção. A montagem modular permite crescer ainda mais, conforme a necessidade. O sistema oferece municiamento de dados, monitoramento em tempo real, gerenciamento de estoque e integração entre as máquinas. “A Randon Implementos passa, assim, a trabalhar com uma fábrica mais inteligente, mais eficiente, com fluxo otimizado e maior possibilidade de ampliação”, comenta Sandro Trentin, diretor de Inovação e Tecnologia da Randon Implementos.

Um dos processos da TRUMPF também adquiridos pela Randon, o Highspeed Eco, torna as máquinas mais econômicas e garante uma redução dos custos operacionais durante o corte a laser. Com o uso desta tecnologia, combinada com o inovador e revolucionário laser da Trudisk, dependendo do material, a redução de gás de corte e energia elétrica pode chegar a 70%. Isso significa maior produção com um menor número de máquinas e baixo impacto ambiental, principais motivos que levaram a Randon a tomar a decisão de modernização de sua estamparia, segundo Trentin.

Mesmo diante de tantos processos que aumentam a produtividade e diminuem a necessidade de trabalhadores em chão de fábrica, a Randon está se preparando para manter os postos de trabalho. Segundo Trentin, o que muda, agora, é que as pessoas passarão a executar tarefas mais nobres, com maior qualificação, maior produtividade e muito menores riscos. “Todo o treinamento interno já foi cumprido e a equipe está pronta para trabalhar com o novo sistema. Queremos fazer mais com o mesmo time. Sem perder ninguém. Este é o objetivo”, diz.

Para o CEO da TRUMPF Brasil, foi uma surpresa muito grata a forma como a Randon enxergou e se engajou nesse projeto. “Foi uma demonstração de pioneirismo, espírito empreendedor e coragem de inovar, que inicia um novo capítulo na história da indústria no Brasil”, celebra Visetti.

Compartilhe:

Artigos relacionados